浅析国产弹簧试验机的目前技术现状

      早期生产的弹簧试验机绝大多数机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随

着科技的发展，我们在吸收*技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、的梯

次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲

劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式

、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式;量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。
   弹簧试验机的加载办法对实验后果影响敢是不容无视的。早期的加载办法首要为通俗交流电机带

动传动系统加载，加载速度不成调整，关于弹簧等弹性元件来说，因为回弹应力的存在，疾速紧缩时

主动采集的数据与慢速紧缩或静止紧缩采集的数据差异很大，目前多采用变速系统如交流伺服调速系

统、经过真切的模仿弹簧的任务形态，真实测量弹簧在这一形态下的内部应力，为弹簧设计供应根据

。
      随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系

统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的化状态

成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模

式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、（科恩天平）试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以

按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行

计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了

过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下

位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实

验室，式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式;量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品

。
      随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，弹簧试验机会向着高智能人方向发展

，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现，如盐雾试验机、高低温试验机等